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技術文章

Technical articles

2014
9-22

數控機床的數控裝置解讀
數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。數控裝置是它的核心。其功能是接受輸入裝置輸入的數控程序中的加工信息，經過數控裝置的系統軟件或邏輯電路進行譯碼、運算和邏輯處理后，發出相應的脈沖送給伺服系統，使伺服系統帶動機床的各個運動部件按數控程序預定要求動作。一般由輸入輸出裝置、控制器、運算器、各種接口電路、CRT顯示器等硬件以及相應的軟件組成。數控裝置作為數控機床“指揮系統”，能完成信息的輸入、存儲、變換、插補運算以及實現各種控制功能。數控裝置的主要功能有7點，如下：1）多軸聯...
2014
5-8

柔性制造系統的組成及功能
柔性制造系統由加工、物流、信息流三個子系統組成，即以數控機床或加工中心為基礎，配以物料傳送裝置組成的生產系統。在電子計算機的控制下，能在不停機的情況下，實現多品種、中小批量的加工管理，適合加工形狀復雜、加工工序多、批量大的零件。加工系統是由加工中心或加工中心與數控機床混合組成的加工設備。除此之外，還有清洗、切屑處理等輔助裝置或設備。一個系統的機床配置可按“互補”和“互替”方式配置，也可按這兩種方式混合配置。“互補”是指系統需配置完成不同工序的機床(如車、銑、磨……)，在工序上...
2014
3-6

七大數控機床定位精度檢測方式
導讀：數控機床定位精度，是指機床各坐標軸在數控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。機床各運動部件的運動是在數控裝置的控制下完成的，各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度，所以，定位精度是一項很重要的檢測內容。數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，南京第四機床有限公司通過信息載體輸入...
2013
11-28

簡述數控儀表車床的工作原理
數控儀表車床采用彈簧夾頭快速夾緊，電動機直接帶動主軸，大小圓盤快速手扳式操作，縱橫向定位控制車削，部分儀表車床配有法蘭、尾架裝置、壓模跟車螺紋裝置，能加工外圓、內圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能。廣泛用于電器、緊固件、汽車、摩托車配件、儀器儀表、五金電器、文教用品、影視器材、機電產品、水暖管件、閥門、軸承套圈、軸類等小零件、眼鏡制造等小型工件的生產加工，是五金機械加工行業的率設備。由于采用手推式進刀，彈簧夾頭快速裝夾，頂針式限位裝置，快速手板...
2013
11-21

小型數控車床電氣故障表現何處？
1.機床本體上的電氣故障。此種故障首先可利用機床自診斷功能的報警號提示，查閱梯形圖或檢查i/o接口信號狀態，根據機床維修仿單所提供的周紙、資料、排故流程圖、調整方法，并結合工作職員的經驗檢查。2.篷憫服放大及檢測部門故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報警號，計算機及伺服放大驅動板上的各信息狀態指示燈，故障報警指示燈，參閱維修仿單上先容的樞紐測試點的渡形、電壓值，計算機、伺服放大板有關參數設定，短路銷的設置及其相關電位器的調整，功能兼容板或備板的替代等方法來作出診斷和故障排...
2013
11-5

數控儀表車床的結構特點
數控儀表車床的結構特點采用了主軸機械變速、進給軸步進驅動的控制方式。數控機床是以數字化的信息實現機床控制的機電一體化產品，它把刀具和工件之間的相對位置，機床電機的啟動和停止，主軸變速，工件松開和夾緊，刀具的選擇，冷卻泵的起停等各種操作和順序動作等信息用代碼化的數字記錄在控制介質上，然后將數字信息送入數控裝置或計算機，經過譯碼，運算，發出各種指令控制機床伺服系統或其它的執行元件，加工出所需的工件。用于數控技術教學的數控儀表車床的控制系統應具有直觀性和軟硬件故障設置及顯示功能。因...
2013
9-9

儀表車床操作人員的合格要求
不得任意撫摸機床的運轉部位,或用手制動機床轉動部位.機床出現異常現象時,應立即停車排除,或通知檢修工人檢修.安裝卡盤時要將鎖緊螺絲固緊在主軸上,以免開車時滑脫造成事故.經常檢查刀架轉動是否正常,定位是否準確,快速機構是否靈活可靠.不得在機床滑動部位放置扳手等物,不準在機床*上或床身臺面上修整錘擊工作.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度.清除車床上妨礙工作的雜物,檢查防護裝置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否靈活...
2013
9-4

談談數控機床常規檢修技巧
在維修中首先采用的是依靠維修者感覺器官并借助于一些普通的儀器來尋找機床故障的方法。在出現故障時，先采用看、聽、嗅、摸等方法，由外向內對下述元器件進行逐一檢查。1、檢查機械運動部位的接線及電纜。這些部位的接線易受力疲勞而斷裂。2、檢查熱繼電器是否脫扣，熔斷器、線路板是否損壞，從CRT上看油面高度等。3、檢查惡劣環境下工作的元器件。這些元器件容易受熱、受潮、受振動、粘灰塵或油污而失效或老化。4、檢查接線端子、單元接插件等部件。這些部件容易出現虛焊、松動、發熱、氧化或電化腐蝕而斷線...

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