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細(xì)說數(shù)控機(jī)床加工流程
更新時(shí)間:2019-04-24 點(diǎn)擊次數(shù):9684
數(shù)控機(jī)床加工流程    
 
一、 開機(jī)準(zhǔn)備  
 
機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后,首先回機(jī)床參考零位(即回零),使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。 
 
二、 裝夾工件  
 
工件裝夾前要先清潔好各表面,不能粘有油污、鐵屑和灰塵,并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。  裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面,使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固,能可靠地夾緊工件,對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上;機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈,無(wú)鐵屑、灰塵、油污;墊鐵一般放在工件的四角,對(duì)跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。  
根據(jù)圖紙的尺寸,使用拉尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格。  
裝夾工件時(shí),根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式,要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。  
工件擺放在墊鐵上以后,就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表,對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。  
工件拉表完畢后一定要擰緊螺母,以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象;再拉表一次,確定夾緊好后誤差不超差。 
 
三、工件碰數(shù)  
 
對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位,碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種。方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種
 
四、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備好所有刀具  
 
根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的刀具數(shù)據(jù),換上要進(jìn)行加工的刀具,讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測(cè)量器,當(dāng)測(cè)量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零。 
 
五、加工參數(shù)的設(shè)定
 
六、開機(jī)加工  
 
執(zhí)行每一個(gè)程序的開始時(shí)必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所的刀具。開始加工時(shí)要把進(jìn)給速度調(diào)到zui小,單節(jié)執(zhí)行,快速定位、落刀、進(jìn)刀時(shí)須集中精神,手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即停止,注意觀察刀具運(yùn)動(dòng)方向以確保安全進(jìn)刀,然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適,同時(shí)要對(duì)刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。  
開粗加工時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn),有異常現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查。  
開粗后再拉表一次,確定工件沒有松動(dòng)。如有則必須重新校正和碰數(shù)。 在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù),達(dá)*加工效果。  
因本工序是關(guān)鍵工序,因此工件加工完畢后,應(yīng)測(cè)量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致,如有問題立即通知當(dāng)班組長(zhǎng)或編程員檢查、解決,經(jīng)自檢合格后方可拆下,并必須送檢驗(yàn)員專檢。  
 
七、工人自檢內(nèi)容、范圍 
 
加工者在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容,清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。  
工件裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求,工件裝夾時(shí)必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書一致。  
在粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢,以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如:工件是否有松動(dòng);工件是否正確分中;加工部位到基準(zhǔn)邊(基準(zhǔn))的尺寸是否符合圖紙要求;加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對(duì)粗加工的形狀尺進(jìn)行測(cè)量(圓弧除外)。  
經(jīng)過粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。精加工后工人應(yīng)對(duì)加工部位的形狀尺寸進(jìn)自檢:對(duì)垂直面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸;對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。  工人完成工件自檢,確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。

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